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ADC12压铸件硬度

表面处理,电泳,阳极都可以

1. 可以采用固溶强化+人工时效,使材料形成大量的强化相,提高材料的强度与硬度.具体的工艺可以为:在520正负5℃下保温4至5h,随后水淬,再将其在170℃正负5℃下人工时效8~10h,随后空冷;2. 采用压铸铸造,使材料的晶粒相对形成细小等轴状,即细晶强化;3. 通过改性处理,实现强化,从而提高材料的硬度,例如,添加碳化硅颗粒等;4. 微合金化处理,例如增加少量的Yg、Li等少量元素;5. 采用加工硬化处理,可以比较明显地提高材料的硬度.

yl113-gb/t15115-94 抗拉强度:230 伸长度:1% 布氏硬度hb:80 国别 标准规范 合金牌号si cu mg fe al 中国 gb/t15115-94 yl112 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.30 <1.2 余量 yl113 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.2 日本 jish5302-82 adc10 7.5-9.5 2.0-4.0 <0.30 <1.3

我的处理方案如下:1、抛丸时加光亮剂或铝丸,以保证抛丸后工件的亮度及本色.2、做铬化处理,但是,因铬化处理形成的防护膜过薄,所以效果不如氧化理想.3、建议换铝合金如ADC5,ADC6,DM3,然后作本色氧化处理.

可以用退火试试.

* 般讲合金Cu含量较高具较高硬度针标GB/T 15115-2009《压铸铝合金》几种合金牌号讲YL112及YL113硬度较高HBW硬度别85及80两种合金别应本牌号ADC10及ADC12应美牌号A380及A383.

采用高镁的材料,adc12材料中选择镁含量在0.3%以上的应该可以,但你们的硬度要求也太高了点,日本标准的adc12硬度一般在75hbs,也就是相当于41hrb,如果必须达到要求,应该考虑更换材料

不可以,ADC12铝合金的溶解温度630°左右.而6061/6063纯铝的溶解温度为730°左右,况且6061的压铸对模具的材质、产品的脱模斜度、原材料的温度、离型剂等要求比较严格.不过用6061压铸的产品可以做阳极氧化.

ADC12压铸铝合金、A356.2铸造铝合的产品标准中都仅对8个元素有所规定,因Sn、Pb、Ni、Cr、Ca为Al-SiCu、Al-Si合金中的常见并且容易混杂进入的元素,在合金中加入少量的钛时,可使合金组织得到显著的细化、改善合金的热裂倾向

硬度基本没多大变化,时效的目的主要是消除应力,稳定尺寸.

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